加藥裝置是一種連續(xù)制備和投加聚合物溶液的設(shè)備，很多用戶為了保證設(shè)備的順利運轉(zhuǎn)，不斷采取維護方式，小劉來為大家分享一下確保加藥裝置順利運轉(zhuǎn)的方法：

1、新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否順暢。
2、清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。
3、檢查各連接部位不允許松動。
4、根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤滑油至油標(biāo)為止。
5、由于轉(zhuǎn)動計量泵聯(lián)軸器及攪拌機葉輪運轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否有影響運轉(zhuǎn)的障礙。
6、計量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開，不應(yīng)過高或過低。

攪拌機電機停機是加藥裝置常見的故障之一，根據(jù)技術(shù)維修人員總結(jié)，發(fā)現(xiàn)造成攪拌機停機的主要原因有以下幾種:
1、當(dāng)加藥裝置的溶藥罐內(nèi)的藥液低于低液位時攪拌機會停止轉(zhuǎn)動;
2、當(dāng)溶藥罐內(nèi)的藥劑溶液高于設(shè)定的藥液液位，導(dǎo)致攪拌機過熱保護啟動，變回造成攪拌機停機;
3、當(dāng)指示燈發(fā)出報警指示時，但溶藥罐內(nèi)的液位實際遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于設(shè)定液位，此時就可以判斷可能是加藥裝置液位控制器出現(xiàn)故障，引起攪拌機停機。
造成加藥裝置攪拌機停機的原因除了上述三種因素以外，還有非常多的因素能夠引起電機停機，而今天我們就不在這里一一贅述了。